新闻动态

当前位置:土工膜 > 新闻动态 >

复合土工膜防渗的施工要点

来源:未知 时间:2018-10-30 10:46 点击:
  复合土工膜防渗施工要点:
 
  1.测量定位。在进行土工膜铺摊之前需要进行测量定位作业,将铺摊两侧的边线进行测量放样,之后采用拉线的方法在边线上进行定位,对需要铺摊的面积进行计算,并且对铺摊的边线进行严格的控制。
 
  2.搬运。本工程主要采用的土工膜通常长50m、宽6m,在施工现场采用的搬运方法是人工抬运,主要是运用钢管穿入卷芯中,将露在两侧的钢管上系上绳套进行抬运。在对土工膜搬运的过程中,严禁将外包装撕裂,从而避免土工膜受到损坏。
 
  3.摊铺。复合土工膜摊铺分上游坝坡斜面与库底水平摊铺两部分。上游坡面复合土工膜摊铺分两步:第一步,与防浪墙墙基锚固部位的坡顶摊铺2m,并外露预留搭接边;第二步,待防浪墙墙基部分浇筑完成,将待铺复合土工膜置于防浪墙墙基部位,上端与墙基部位预埋复合土工膜搭接、对正,将上端采用砂袋压重固定,然后向下滚铺。滚铺时,应用绳套缓缓下放,禁止直接滚下。库底水平摊铺时,先将一端同相邻块对接,砂袋压重固定,然后人工推动滚铺。
 
  4.焊接。
 
  (1)试焊:在对土工膜进行正式的焊接之前,为了保证焊接质量满足焊接要求,必须对土工膜进行试焊。用于试焊的样品的长度必须在1m或以上,需要根据试焊当日的温度以及环境进行综合考虑。通过对土工膜的试焊,可以对正式焊接施工中的工作状态进行合理的调整,从而确定合理的焊接温度、速度以及压力。试焊完成,在满足当日气温条件下检测样品质量合格后,方能进行大面积的焊接施工。若检测结果达不到设计要求,重新试焊,直到检测结果满足要求。满足要求的试样焊接参数作为正式焊接的主要依据,挤压熔焊接时也要进行试焊。
 
  (2)焊接前的准备工作:本工程对土工膜的焊接主要是运用热合焊机进行焊接。在进行土工膜焊接之前,需要首先铺好第一幅土工膜,之后将其需要焊接的边进行翻叠,翻叠的宽度大约为0.6m,将第二幅铺摊在第一幅土工膜上,对两幅土工膜的焊接边缘走向进行调整,使得两幅土工膜搭接长度为0.1m。在焊接之前需要使用比较干净的毛巾将土工膜上的杂物清理干净,保证土工膜表面的整洁。
 
  (3)双缝热合焊机焊接:做好土工膜之间搭接宽度的检查,土工膜焊接需要搭接的宽度为1cm。在焊接之前,需要对土工膜的表面进行严格的清理,运用抹布将表面的灰尘、污物以及水分清理干净,保证膜面的干燥以及清洁。
 
  (4)挤压熔焊机焊接:对于复合土工膜长直焊缝,主要是使用双缝热合焊机进行焊接。对于非长直焊缝以及局部修补、加强处理等部位,采取热熔挤压焊接。焊接时将机头对正接缝,不得焊偏,不能允许滑焊、跳焊。焊缝中心的厚度为垫衬厚度的2.5倍,且≥3mm。一条接缝不能连续焊完时,接茬部分已焊焊缝要至少打毛50mm,然后进行搭焊。根据气温情况,对焊缝即时进行冷却处理。挤压熔焊作业因故中断时,必须慢慢减少焊条挤出量,不可突然中断焊接,重新施工时应从中断处进行打毛后再焊接。
 
  5.T字接头处理。土工膜之间的连接严禁出现“十”接头的现象,如果是多幅土工膜之间的连接应该采用“T”字型接头。在施工过程中,两个相邻土工膜之间的纵向缝主要是采用热楔式焊机焊接,其施工要点如下:外贴PE膜与下部PE膜环行接触部位保持洁净、干燥;外贴PE膜必须覆盖相邻三条纵横向直焊缝预留部位,其尺寸还需小于检测真空罩直径;与T型接头相邻部位三个气道需热风枪进行封闭;T型接头施工完成需采用真空负压法检测其渗透性。

上一篇:防渗土工膜应用于垃圾填埋场的比较多
下一篇:复合土工膜能满足哪些工程的防渗?